8小時(shí)是大部分家具廠生產(chǎn)加工一天的時(shí)間，如果使用直排開料機(jī)，一天能夠達(dá)到50—60張板，而采用排鉆木工開料機(jī)，理論上可以加工60—70張木板，這對(duì)于小型的家具廠來說當(dāng)然是夠用的，但隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)瓶頸也會(huì)顯現(xiàn)出來。如何突破一天加工一百?gòu)埌宓碾y關(guān)？藍(lán)象數(shù)控小編真誠(chéng)建議，加裝不如升級(jí)，不妨看看我們的鉆切一體機(jī)。

鉆切一體機(jī)將板式家具傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中的鉆孔和切割兩個(gè)獨(dú)立的工序相結(jié)合，不僅減少了設(shè)備的投資，也縮短了生產(chǎn)周期，省去了兩臺(tái)設(shè)備來回操作的時(shí)間和板材翻板的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)8小時(shí)加工一百?gòu)埌濉?/p>

除集成化設(shè)計(jì)之外，鉆切一體機(jī)還采用了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的定位和加工。通過預(yù)設(shè)的程序，機(jī)器可以自動(dòng)完成復(fù)雜的鉆孔和切割任務(wù)，不僅提高了加工精度，也提升了生產(chǎn)效率。此外，自動(dòng)化操作還減少了人工干預(yù)，降低了出錯(cuò)率，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

此外，通過內(nèi)置優(yōu)化的切割算法，一次性調(diào)整切割參數(shù)，如速度，壓力等，以達(dá)到最佳的切割效果。這不僅有助于節(jié)省材料，減少浪費(fèi)，還能有效縮短切割時(shí)間，提高整體的生產(chǎn)效率。

自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備的一大特色就是上手快，鉆切一體機(jī)也采用了用戶友好的操作界面設(shè)計(jì)，使用簡(jiǎn)潔直觀的操作面板和圖形化操作指南，使得即使是初學(xué)者也能在一短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。

憑借集成化的設(shè)計(jì)，高精度的自動(dòng)化技術(shù)，優(yōu)化的切割算法以及用戶友好的操作界面，鉆切一體機(jī)成功實(shí)現(xiàn)了8小時(shí)內(nèi)完成100張板的加工，為家具生產(chǎn)企業(yè)帶來了重大的效率提升。藍(lán)象數(shù)控鉆切一體機(jī)，不僅是技術(shù)的革新，更是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的一次深刻變革。在未來，我們有理由相信，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，生產(chǎn)效率將得到進(jìn)一步的提升，為板式家具行業(yè)的發(fā)展注入新的活力。